清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险；是以提高资源、能源利用率、减少污染物产生量为目标。从源头抓起，实行生产全过程的污染控制，把污染物最大限度地消灭在生产过程中，既有环境效益，又有经济效益，是工业污染防治的最佳模式。

清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除他们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式。具体措施包括：不断改进设计；使用清洁的能源和原料；采用先进的工艺技术与设备；改善管理；综合利用；从源头削减污染，提高资源利用效率；减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。清洁生产是实施可持续发展的重要手段。

山东阳谷华泰化工股份有限公司始建于1994年，位于山东省阳谷县清河西路217号（老厂）。主要从事橡胶防焦剂CTP、促进剂NS、橡胶加工助剂增A、复合橡胶塑解剂HTA、白炭黑分散剂、叔丁胺、环己烯等橡胶助剂系列产品的研发和生产。2009年，阳谷华泰在阳谷县324省道与齐南路交汇处北新征土地建设了新厂区，主要生产预分散胶母粒，后续陆续建设了橡胶助剂及不溶性硫磺项目。产品销往国内所有大中型轮胎生产企业，与米其林、普利斯通、固特异、大陆、倍耐力、住友、锦湖、佳通、韩泰等国际知名轮胎生产企业建立了业务伙伴关系，主导产品橡胶防焦剂CTP产销量世界第一。

山东阳谷华泰化工股份有限公司1999年9月，新建500t/a橡胶防焦剂生产项目（老厂东区）于1998年8月进行环评，聊城市生态环境局对该项目环评报告表进行了批复，2002年2月23日通过环保验收；2001年12月新建500t/a橡胶促进剂生产项目（老厂西区），2001年3月进行环评，聊城市生态环境局对该项目环评报告表进行了批复，2001年3月6日通过环保验收；2006年1月新建2条500t/a橡胶防焦剂生产项目（老厂东区），2004年3月进行环评，聊城市生态环境局对其项目环评报告表进行了批复，2006年8月14日通过环保验收；2006年9月新建1000t/a橡胶防焦剂生产项目（老厂东区），2006年3月进行环评，聊城市生态环境局对该项目环评报告表进行了批复，2006年8月14日通过环保验收。截止到2007年，东厂区主要为橡胶防焦剂(CTP)生产区，有3条500t/aCTP生产线和1条1000t/aCTP生产线，2007年生产规模达到2500吨；西厂区为橡胶促进剂(NS)生产区，有1条500t/aNS生产线，2007年生产规模达到500吨。

2008年，由于市场需求量扩大，公司决定通过改扩建使总生产能力达到年产10000吨，将现有促进剂NS的生产规模由500t/a提高到10000t/a，配套建设一套5000t/a氯代环己烷装置，为橡胶防焦剂CTP提供生产原料，从而节省原料外购费用。根据市场需求，建设一套2000t/a增塑剂A装置，实行以销定产模式，增加部分经济效益。本次改扩建项目建设内容分三部分：一、将现有橡胶防焦剂CTP生产线能力扩大一倍，并新建一条5000t/aCTP生产线(同步配套建设一条5000t/a氯代环己烷生产线)，最终形成年产10000吨CTP的生产规模。二、将现有500t/a橡胶促进剂NS生产线能力扩大到10000t/a。三、在老厂东区五金仓库附近利用原厂房新建一条2000t/a增塑剂A生产线。公司于2008年12月编制完成了《山东阳谷华泰化工股份有限公司橡胶防焦剂CTP和橡胶促进剂NS生产线改扩建项目环境影响报告书》，并于2008年12月29日通过了聊城市生态环境局审批（聊环审[2008]20号）， 2009年11月通过聊城市生态环境局竣工环境保护验收（聊环验[2009]23号）。此时，老厂区主要产品及产能为10000t/aCTP、10000t/a 橡胶促进剂NS、2000t/a 增塑剂A、5000t/a氯代环己烷。

2009年，为使我国橡胶助剂走向国际化、拓宽市场、提高企业竞争力，公司在阳谷县西外环二环路与齐南路交汇处北新征土地建设了新厂区，投资建设了1万吨预分散胶母粒项目，该项目于2009年11月25日通过了聊城市生态环境局审批（聊环审[2009]20号）， 2012年5月25日通过聊城市生态环境局竣工环境保护验收（聊环验[2012]23号）。此时，新厂区主要产品及产能为MBT-80：3000吨、CTP-80：2000吨、NS-80：2000吨、ZnO-80：2000吨、间苯二酚-80：1000吨。

2012年，由于市场等综合原因，公司决定停产CTP一、三、四车间，10000t/a 橡胶促进剂NS、2000t/a 增塑剂A生产车间，不再生产。此时，老厂区主要产品及产能为6000t/aCTP、5000t/a氯代环己烷。

2015年，受市场影响，公司在新厂区投资建设了10000吨/年高性能橡胶助剂新材料、2000吨/年高热稳定性不溶性硫磺建设项目，该项目于2015年1月27日通过了聊城市生态环境局审批（聊环审[2015]4号）， 2017年1月12日通过聊城市生态环境局竣工环境保护验收（聊环验[2017]1号）。此时，新厂区生产能力为1万吨预分散胶母粒，其中MBT-80：3000吨、CTP-80：2000吨、NS-80：2000吨、ZnO-80：2000吨、间苯二酚-80：1000吨；10000吨/年高性能橡胶助剂新材料、2000吨/年高热稳定性不溶性硫磺，其中10000吨/年高性能橡胶助剂新材料包括2000吨/年间苯二酚甲醛改性树脂、4000吨/年微晶石蜡系列产品、4000吨/年新型橡胶加工助剂系列产品。

2016年，公司充分发挥自身优势，选择以橡胶助剂前沿核心技术为重点突破口，研究新型加工助剂，在老厂西区投资建设了500吨新橡胶均匀剂项目。该项目于2016年5月31日通过了聊城市生态环境局审批（聊环审[2016]43号）， 2016年11月2日通过聊城市生态环境局竣工环境保护验收（聊环验[2016]51号）。

2017年，为提高国内市场竞争力，公司决定投资建设1.5 万吨M(其中7500 吨为NS 的原料)、1 万吨NS、2 万吨不溶性硫黄项目。该项目于2017年1月11日通过了聊城市生态环境局审批（聊环审[2017]2号），目前处于在建状态。

2017年，在充分论证经济环境、市场需求和技术管理水平等各方面相互关系的基础上，公司决定投资建设年产1万吨橡胶助剂复配项目。该项目于2017年6月27日通过了阳谷县生态环境局审批（阳环报告表[2017]65号），目前处于在建状态。

2018年，为了加强安全环保节能管理，加快全市化工产业转型升级，推动化工企业“进区入园”，需要将老厂区的生产线搬迁到位于化工产业园的新厂区。在搬迁过程中，公司对搬迁项目进行了升级改造，在阳谷县西外二环路与齐南路交汇处的厂区内建设年产3.2万吨橡胶助剂搬迁升级改造生产项目。项目建成后年产16650吨均匀剂、1万吨橡胶防焦剂CTP、1200吨TBSI、1000吨塑解剂DBD、1000吨抗硫化还原剂PK900，200吨硫化剂DTDC以及橡胶助剂综合研发平台各类产品1950吨。目前处于正在组织搬迁状态。

至2019年3月，山东阳谷华泰化工股份有限公司正在运营的主要生产项目为：老厂区所有项目均处于搬迁升级改造状态；新厂区现有主要产品及产能为10000t/a预分散胶母粒、10000t/a高性能橡胶助剂新材料、2000t/a高热稳定性不溶性硫磺。

至2019年3月，山东阳谷华泰化工股份有限公司在建或未建的主要生产项目为：15000t/aM(其中7500 t为NS 的原料)、10000t/aNS、20000t/a不溶性硫磺、10000t/a复配橡胶助剂、3.2万吨橡胶助剂（老厂区）搬迁升级改造生产项目。

按照国家《中华人民共和国清洁生产促进法》《清洁生产审核暂行办法》、《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》环发〔2005〕151号、《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》环发〔2008〕60号以及《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》环发[2010]54号要求，公司分别在山东省环保学校、山东科苑环境认证中心、山东鲁华环境保护研究所的指导下进行了三轮清洁生产审核工作，取得了较好的经济效益和社会效益。

公司在2005年10月至2006年2月，在山东省环保学校的指导下，开展了第一轮清洁生产审核，在第一次清洁生产审核中，提出并实施了实施无/低费方

案64 个，中高费方案6个，年获经济效益91.5万元，审核后，公司废水排放量减少9%，NS得率提高 2.1％，叔丁胺得率提高 1.0％,废水排放量削减7500吨／年，COD排放量削减1.05吨/年，SS削减1吨/年，氨氮削减0.15吨/年。

公司于2010年12月－2011年6月聘请山东科苑环境认证中心为咨询机构，开展清洁生产审核。选取了CTP车间为审核重点车间，共提出并实施了可行的清洁生产方案19个，其中无/低费方案16个，中/高费方案3个，共投资2724.71万元，年获经济效益460.682万元。

审核后，提高了工作效率，提高了产品产量及合格率，提高收率1.7%，提高氯代环已烷收率达90%以上，年节约物料8吨，年节电0.08万度，年节水4.95万吨，年节约叶轮21个。减少化工异味的产生，年减少固废产生2.7吨，减少危废氯化液产生660吨，减少废水排放4.29万吨，减少COD排放12.36吨。