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新材料、混炼胶、防老剂,列入国家目录!
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新材料、混炼胶、防老剂,列入国家目录!

【摘要】:

8月7日,工业和信息化部印发《石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录(第二批)》。

《中国橡胶》杂志从中了解到,共28项技术/产品入选,其中包括3项橡胶行业技术/产品,分别为“高二聚体含量TMQ橡胶防老剂绿色合成技术”“液相混炼合成橡胶新材料”和“高性能橡胶制品混炼胶制备技术及装备”。

高二聚体含量TMQ橡胶防老剂绿色合成技术”通过开发新型液体催化剂制备缩合液、连续流膜反应器制备所和也及连续聚合反应等技术,解决了TMQ合成存在的缩合液杂志含量高、高二聚体TMQ产量低、自动化水平低、废水难处理等难题,实现了TMQ连续化、自动化、绿色化生产,提高了产品质量和产量。

该技术已在多个TMQ装置中应用,产品有效体含量提高10%以上;胺类杂质减少0.8%。与现行一步法技术及两步法技术相比,废水减少63%和28%;废无机盐减少89%和81%。

液相混炼合成橡胶新材料”是以液态形式进行橡胶和填料混炼合成的橡胶新材料,应用在轮胎领域能够提升产品的节能性、安全性、环保性、舒适性、静音性等,解决轮胎滚动阻力、湿地制动性能、耐磨性能无法同时改善的“魔鬼三角”问题。

该产品已在轮胎生产领域应用。主要技术经济指标为,橡胶复合材料中聚合物总量≤75%,550℃裂解后残留物含量≥25%,T300/T100 ≥5,白炭黑分散等级10级。与干法工艺相比,能耗降低45%。

高性能橡胶制品混炼胶制备技术及装备”包括橡胶块状连续混炼、串联式混炼、雾化溅射式湿法混炼方法及成套装备,以及混炼专用的密炼机转子等设备,能够有效解决传统混炼过程中填料易聚集、难分散、高能耗、批次间均匀差等问题,实现混炼胶性能的高质化以及混炼过程的节能化,提升橡胶工业竞争力。

该技术及装备已在高性能工程子午胎、高性能钢丝绳芯输送带等高端橡胶制品加工生产中应用。其主要技术经济指标为,混炼胶综合性能提高15%~20%;与传统技术相比,能耗降低约10%~15%,分散性提高1~2级。